Un fallo eléctrico industrial casi nunca avisa… a simple vista. Pero térmicamente lleva semanas gritando: una conexión floja se calienta, un borne oxidado se calienta, una fase desequilibrada se calienta. La termografía de instalaciones eléctricas convierte ese calor en un mapa de riesgos con temperaturas medidas, y permite reparar en la próxima parada programada — no en la avería de un domingo de agosto.
Qué inspeccionamos
- Cuadros eléctricos y embarrados: conexiones flojas, bornes degradados, desequilibrios entre fases, protecciones que trabajan calientes.
- Transformadores y centros de seccionamiento: puntos calientes en bornas, radiadores con circulación deficiente.
- Bandejas y líneas de distribución en altura: con el dron, sin plataformas ni andamios.
- Motores, variadores y baterías de condensadores: sobrecalentamientos que anticipan el fallo mecánico o eléctrico.
- Acometidas y exteriores: subestaciones, líneas y equipos de intemperie, inspeccionados desde el aire.
Dron + cámara de mano: cada uno donde aporta
La termografía aérea cubre lo que está alto, extenso o es peligroso de acercarse: líneas, bandejas elevadas, transformadores de intemperie, cubiertas técnicas. Para los cuadros interiores trabajamos con cámara radiométrica de mano, con la instalación en carga real (la termografía eléctrica solo dice la verdad con la planta funcionando). El resultado es un único informe con todo el sistema eléctrico priorizado.
El informe: temperaturas, no impresiones
Cada anomalía se entrega con su ΔT medido (diferencia frente a fase o equipo de referencia), su clasificación de severidad y la recomendación de plazo: vigilar, programar o intervenir ya. Radiometría calibrada por termógrafo certificado — válida para mantenimiento, aseguradoras y auditorías.
Cada cuánto conviene
La referencia habitual en industria es anual para el conjunto de la instalación y semestral para líneas críticas o instalaciones con historial de incidencias. Si ya hacéis paradas programadas, sincronizamos la inspección unas semanas antes: lo que aparezca entra directo en la lista de trabajos de la parada.
Trabajamos en Granada y toda Andalucía y, para proyectos de envergadura, en el resto de España. Inspección con la planta en servicio, sin interferir en producción.
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Qué se mira en un cuadro, punto por punto
- Bornes y conexiones: el apriete flojo es la causa número uno de punto caliente. Se calienta el terminal, no el cable.
- Embarrados y pletinas: sobrecarga o desequilibrio entre fases; se ve comparando las tres.
- Magnetotérmicos y fusibles: temperatura anómala respecto a los de al lado con carga similar.
- Contactores y relés: contactos degradados por maniobras.
- Transformadores y baterías de condensadores: celdas calientes que anticipan el fallo del conjunto.
La condición que casi nadie cumple: la instalación en carga
Una termografía eléctrica con la instalación parada no sirve para nada. Sin corriente no hay efecto Joule y, por tanto, no hay diferencia de temperatura que medir: el cuadro sale uniforme y limpio aunque tenga un borne a punto de fallar. Lo ideal es inspeccionar con la instalación al 40 % de carga o más, y anotar el régimen real en el informe — un ΔT sin la carga a la que se midió no es un dato interpretable.
Qué recoge el informe
De cada anomalía: termograma radiométrico y foto visible del mismo punto, temperatura del punto caliente y de la referencia, ΔT, carga en el momento de la medida, clasificación de severidad y recomendación de actuación con su plazo. Ese formato es el que aceptan las compañías de seguro y el que permite comparar campaña con campaña, que es donde la termografía deja de ser una foto bonita y se convierte en mantenimiento predictivo.
Cada cuánto repetirla
En instalaciones industriales en marcha, lo habitual es una campaña anual, y semestral en cuadros críticos o con histórico de incidencias. Muchas pólizas de seguro industrial valoran —o directamente exigen— la termografía periódica de cuadros, así que conviene comprobar qué dice la tuya.
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